巴陵“分段制衡”规范“三剂”采购供应

　　中国石化新闻网讯（彭展 刘科强）巴陵石化加强炼化“三剂”采购和使用管理效能监察，促进企业精细管理和降本增效。目前，按照专业化分工、流程化操作要求，打破以往“一竿子”插到底的业务操作模式，实行业务分段管理，将每一笔业务分为计划、采购、核算三个环节，实现业务管理分段制衡，已成为该公司“三剂”采购和使用管理的常态。

    今年上半年，该公司共签订合同127份，合同金额1.14亿元，计划完成保供率100％。

    巴陵石化“三剂”物资共有10类、150多个品种，主要分布在所属烯烃、环己酮、合成橡胶、己内酰胺、化肥事业部5个事业部的18个车间。市场营销部是“三剂”采购管理的主管部门，物资装备部是“三剂”采购的执行部门，生产管理部是“三剂”使用的归口管理部门。公司按照总部炼化‘三剂’采购和使用管理效能监察工作方案的要求，统一立项，在全公司开展“三剂”采购和使用管理效能监察活动。

    巴陵石化成立以党政主要领导为组长的“三剂”采购和使用管理效能监察工作领导小组，加强组织领导，坚持以计划管理、供应商管理、采购管理、价格管理、合同管理、质量与库存管理、使用管理、废剂回收处理、财务结算管理为关键点，制订工作任务分解表，明确监察内容、负责部门、参与部门、监察方式、监察时间和监察标准等，推进各项工作。

    狠抓计划管理。由各事业部“三剂”使用车间根据实际需要，在物资供应计划申报系统录入计划信息，确定“三剂”名称、规格型号、数量。计划信息经该事业部机能室和生产室专业组确认、主管领导审核后，通过内部供应信息系统或计划单提交到物资装备部。物资装备部主管科室对需求计划进行审核后下发到业务科室，部门主管将“三剂”需求计划下达给各计划员，计划员根据库存编制采购计划和采购询价方案，经主管审批后进行采购。主管科室负责考核计划分交、执行情况，每月底统计正式、临时和急件计划的比例，并报市场营销部对各事业部进行考核，确保计划管理有序开展。

    狠抓供应商管理。物资装备部有关科室作为公司资源市场管委会下设的资源市场管理办公室，严格依据《中国石化物资采购渠道管理暂行规定》，落实资源市场的组织、指导、协调、管理等工作，加强供应商管理。新供应商需经使用单位和有关业务科室推荐，资源市场管理办公室初审和考察，提交公司评议后才能加入供应商网络。目前，该公司共有“三剂”供应商66家，其中总部级20家，公司级4家，上半年新增供应商5家，有46家供应商与公司发生业务往来。

    狠抓采购管理。该公司“三剂”采购主要有三种模式：协议采购。主要针对总部直接集中采购品种（如催化裂化催化剂）以及内部企业互供产品（如抗氧剂、防老剂、水稳剂等）。直采产品价格通过与总部协商确定或执行总部集中谈判价格；内部互供产品价格由公司财务资产部统一制定并以文件形式发布实施。询比价采购。对企业自采的品种，经领导审核，由计划员在资源市场内选择2至3家供应商询价。如果资源市场内供应商不能满足要求而在资源市场外采购，依据临时增补供应商管理办法等规定办理。招标采购。对金额达30万元及以上的物资，采取招标形式，确定性价比最优的供应商。今年上半年，该公司协议采购36次、招投标采购17次、询比价采购72次，累计金额1.14亿元。

    狠抓价格管理。建立价格数据库，该公司对采购的每个品种，开展市场调查，汇总历史价格和BW数据库价格，特别是运用制造成本倒推法则，依据相关原材料价格数据，推算制造成本，确定基准价格，努力避免价格严重偏离市场。引入新资源，打破独家供应，推动技术进步，降低采购成本。例如，在丙烯脱氧剂采购上，原来仅有一家供应商，后引进两个生产厂家，价格由原来的15.5万元/吨下降到6万元/吨。在一种抗氧剂采购上，原为供应商进口，由于国内采购量少，价格一直为14.5至15万元/吨，公司经过努力，开辟新采购渠道，价格下降到10万元/吨，如果按每月2吨计算，全年可节约近百万元。建立价格纠错机制，形成“计划-采购-主管科长-价格管理员-主管经理”五级价格把关自行纠错体系，杜绝采购价格招投标一招了之、询比价一比了之的现象，有效降低采购价格。按照此机制运作，公司采购的离子交换树脂价格较总部联合谈判价格低。

    狠抓质量与库存管理。该公司采取抽检和验证两种方式强化“三剂”采购质量管理。物资装备部质检员、仓库保管员与委检单位技术人员一起到需抽检的物资存放地点取样，委托外单位进行分析检测。委检单位将分析结果、检测数据如实地开出书面检测报告单一式四份交物资装备部质检科，其中，计划员一份、仓库保管员一份、使用单位一份、自留备案一份。仓库保管员接到检测合格报告单后，方可办理入库手续，对无检验报告或质量不符合要求的，不予办理入库手续，否则将追究相应责任。需验证的物资由采购员通过网上报验或填报书面“采购物资报验通知单”送质检科，质检科会同业务科室计划员到现场共同验证。

    在强化“三剂”使用管理效能监察上，该公司严格基础资料台账管理，编制“三剂”使用计划，抓好“三剂”质量管理，严格“三剂”引入及试用管理，严肃“三剂”使用管理的检查与考核，加强“三剂”使用过程监控及消耗管理，并严把废剂处置过程关，上半年共处理废剂623.31吨，创效30.25万元。

    该公司各单位严格按装置工艺技术规程等要求，强化“三剂”使用过程管理。通过优化操作，实施技术改造，提高催化剂使用效率；按规定检定添加“三剂”计量器具和检验设备，保证计量数据准确；加强生产现场管理，减少“三剂”装填过程中的损耗浪费，努力降低消耗。烯烃事业部针对原油品种多样性、劣质化的趋势，认真制定原油加工方案，根据原油性质、平衡剂活性、金属含量等变化控制好新鲜催化剂补充置换量，稳定催化剂消耗。合成橡胶事业部通过加强与原料供应单位的沟通，稳定丙烯质量，优化聚合工艺操作，聚丙烯催化剂消耗从2004年的30克/吨下降到目前的24克/吨。化肥事业部针对煤代油配套低温甲醇洗装置甲醇消耗高达46.7吨/天的问题，开展技术攻关，甲醇消耗降到2.62吨/天，降低甲醇消耗44.1吨/天。